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注塑成型粘前模的原因及解決辦法
時間:2023-05-23 20:01:25     來源:禾盈科技官網
注塑成型粘前模通常是由于以下原因導致的:


模具溫度過低:如果模具溫度不足以使塑料材料完全熔化,塑料會在模具表面附著并冷卻,導致粘附。解決辦法是增加模具溫度,確保塑料材料完全熔化。


塑料材料選擇不當:某些塑料材料具有較高的粘附性,容易在模具表面粘附。選擇具有較低粘附性的塑料材料可以減少粘附問題。


模具表面粗糙度不足:如果模具表面太光滑,塑料材料無法牢固附著并容易脫落。提高模具表面的粗糙度可以提高塑料與模具的粘附力。


注塑工藝參數設置不當:注塑機的注射速度、保壓時間等參數設置不當可能導致塑料在模具中停留時間過長,增加粘附的可能性。合理設置注塑工藝參數可以減少粘附問題。


阻尼器生產廠家解決注塑成型粘前模問題的常見辦法包括:


增加模具溫度:適當提高模具溫度可以確保塑料材料完全熔化,并減少粘附問題。


選擇低粘附性的塑料材料:根據具體需求選擇具有較低粘附性的塑料材料,可以減少粘附現象。


改善模具表面粗糙度:通過拋光、噴砂等方式改善模具表面的粗糙度,增加塑料與模具之間的粘附力。


調整注塑工藝參數:合理設置注塑機的注射速度、保壓時間等參數,控制塑料在模具中停留的時間,減少粘附問題的發生。


禾盈科技擁有專業的注塑團隊,在臥式單色注塑、雙色注塑、立式注塑加工方面有豐富的經驗,特別是阻尼齒輪、阻尼器的注塑、組裝,歡迎垂詢探討解決注塑成型的問題。

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