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(汽車緊固件-塑料卡扣)注塑成型表面出現白霧的原因及解決方法
時間:2023-05-23 20:03:41     來源:禾盈科技官網
注塑成型表面出現白霧的原因可能有以下幾個方面:


模具表面積聚氣體:在注塑過程中,如果模具表面有積聚的氣體,會在成型件表面形成微小的氣泡,從而導致表面出現白霧。


材料質量問題:注塑材料中可能存在雜質或含有過多的揮發性成分,這些雜質和揮發性成分在注塑過程中會釋放出氣體,造成表面白霧。


注塑工藝參數不當:注射速度過快、壓力過高或保壓時間過長等注塑工藝參數設置不當,可能導致氣體無法順利排出,形成白霧。


解決注塑成型表面出現白霧的方法包括:


檢查和清理模具:定期檢查模具表面是否有積聚的氣體或雜質,及時清理和維護模具,確保表面干凈。


材料選擇和處理:選擇質量穩定的注塑材料,盡量避免含有大量揮發性成分的材料。在使用前對材料進行干燥處理,減少含水量和揮發性成分。


優化注塑工藝參數:合理設置注射速度、壓力和保壓時間等工藝參數,確保氣體能夠順利排出,減少表面白霧的產生。


提高模具通氣性:通過增加模具的通氣孔或改善通氣系統,促使氣體順利排出,減少表面白霧的發生。


控制環境條件:注塑過程中控制好溫度、濕度等環境條件,避免因溫度過高或濕度過大而導致材料揮發性增加,進一步減少表面白霧。


根據具體情況綜合考慮以上因素,并采取相應的措施,可以有效解決注塑成型表面出現白霧的問題,獲得理想的成型表面質量。
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